

Chaîne de production de bonbons Full Automatic Hard Candy Production Lines neuve





Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur

Maximum Efficiency and Quality in Industrial Hard Candy Production
Fullly Automatic Hard Candy Production Lines are a fully integrated, seamlessly operating system specifically designed for high-volume confectionery factories. By automating all processes from raw material preparation to final packaging, they minimize human error and maximize production quality and hygiene.
Production Stages
1. Automatic Sugar Melting and Preparation Unit
Ingredients such as sugar, glucose, and water are mixed using automatic dosing systems. Steam cooking systems allow the sugar mixture to reach the desired temperature and viscosity.
2. Vacuum Cooking and Concentration
The mixture is cooked under vacuum to reduce moisture content and concentrate the mixture to maintain its shine.
3. Color and Flavor Injection
Additives such as flavor, color, and acid are added in a controlled manner using fully automatic injector systems. Mixers ensure a homogeneous mixture, ensuring consistent quality in every batch.
4. Rope Sizer & Forming Machine
The cooked mixture is brought to the desired thickness using a rope sizer (strip thinning machine) and then shaped using rotary molds (die forming). This process has a production capacity of thousands of products per minute.
5. Cooling Tunnel (Cooling Conveyor)
The shaped hard candies are cooled to the ideal temperature on fully automatic cooling conveyors. This ensures the product's shape remains stable.
6. Automatic Packaging
The cooled products are fed to flowpack or twist wrap machines via automatic feeding lines. Packaging is completely hygienic and high-speed.
Endüstriyel Sert Şeker Üretiminde Maksimum Verimlilik ve Kalite
Full Automatic Hard Candy Production Lines, yüksek hacimli üretim yapan şekerleme fabrikaları için özel olarak tasarlanmış, tam entegre ve kesintisiz çalışan bir sistemdir. Hammadde hazırlığından nihai paketlemeye kadar olan tüm süreçleri otomatikleştirerek, insan hatasını minimuma indirir, üretim kalitesini ve hijyeni maksimum seviyeye çıkarır.
Üretim Aşamaları
1. Otomatik Şeker Eritme ve Hazırlama Ünitesi
Şeker, glikoz ve su gibi hammaddeler otomatik dozajlama sistemleriyle karıştırılır. Buharlı pişirme sistemleri sayesinde şeker karışımı istenen sıcaklık ve viskoziteye ulaşır.
2. Vakumlu Pişirme ve Konsantrasyon
Karışım, vakum altında pişirilerek nem oranı düşürülür ve ürün parlaklığını koruyacak şekilde yoğunlaştırılır.
3. Renk ve Aroma Enjeksiyonu
Tam otomatik enjektör sistemleri sayesinde aroma, renk ve asit gibi katkılar kontrollü biçimde ilave edilir. Homojen karışım sağlayan karıştırıcılar sayesinde her parti aynı kaliteyi sunar.
4. Rope Sizer & Forming Machine
Pişirilmiş karışım, rope sizer (şerit inceltme makinesi) ile istenilen kalınlığa getirilir ve ardından döner kalıplar ile şekillendirilir (die forming). Bu süreç dakikada binlerce ürün üretim kapasitesine sahiptir.
5. Soğutma Tüneli (Cooling Conveyor)
Şekillendirilmiş sert şekerler, tam otomatik soğutma bantlarında ideal sıcaklığa kadar soğutulur. Bu sayede ürün formu bozulmadan stabil hale gelir.
6. Otomatik Ambalajlama
Soğuyan ürünler otomatik besleme hatlarıyla flowpack veya twist wrap makinelerine yönlendirilir. Ambalajlama tamamen hijyenik ve yüksek hızlıdır.