Machine de découpe au laser Trumpf TRULASER 5030 FIBER (L68), 8000 WAT

Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur

Working area: 3000 x 1500 x 115 mm
Laser rated output: 8000 Watt
Control: Siemens Sinumerik 840 D SL
Max. sheet thick./ST: 25 mm
Max. sheet thick./VA: 40 mm
Max. sheet thick./AI: 25 mm
Max. speed: 265 m/min
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Closed machine frame
Integrated cabinet
Automatic pallet changer lengthwise installation
Torque drive in combination with direct linear drives
Enclosed beam delivery via fiber optic cable
Chiller for machine cooling (water-air)
Integrated eletrical cabinets with inside light
Power supply TruDisk via the machine
Longitudinal conveyor
Working area lighting
Positioning laser diode
Spray device
PierceLine
FocusLine
NitroLine
PlasmaLine
Automatic nozzle cleaning
TRUMPF Laser
Solid state laser TruDisk 8001 with 1 LLK output
Fiber optic cable according standard layout
Laser chiller unit (water-air)
Stimulation via pump diodes
Laser power control
Cutting head
Universal cutting head with complete adaptive lense system
One cutting head strategy
Protection glass to avoid lense contamination
Protection glass monitoring
ControlLine Height regulation and sheet edge detection
Control
SINUMERIK 840D SL
19” Touch panel
Easy shop floor programming
Fast reproduction
Technology data is integrated
Copper cutting package (includes cutting data N2 O2)
Brass cutting package (includes cutting data N2)
Automatic shutdown
Programmable cutting gas pressure
ContourLine
Microweld
FastLine
FlyLine
AdjustLine
Teleservice via internet
Data transmission
RJ 45 network connection
USB interface
Safety
CE Label
Light barriers
Multi-chamber extraction system
Compact dust extractor
Machine enclosure with certificated window (right door)
Electrical curl up roof
Additional equipment
Air cutting (includes cutting data N2 Argon further cutting gas connection)
Nozzle changer
Wide conveyor belt with tilt container (right hand from the machine)
Cleaning brush for slats (Requirement Synchronous loader)
Automation
LiftMaster Compact
Basic system LiftMaster Compact inkl movable unloading rake
(tine spacing 67 mm exchangeable prongs) peeling device sheet thickness measuring synchronous loader
loading station for stacking height up to 90 mm 3 t one pallet for finished parts and extended pallet removal unit
Separation of thin sheets for Synchronous loader (s 08 - 20 mm)
Loading station for extended stacking height (up to 300 mm 3 t)
Storage Interface
PartMaster
PartMaster incl scrap container below parts slide and set-down position of transport belt on the LiftMaster Compact